Паронит листовой в Набережных Челнах

Паронит листовой

Что такое паронит? Паронит — это одна из разновидностей прокладочный материалов. Так как более чем 60% структуры паронита составляют асбестовые волокна, паронит относится к категории асбестотехнических изделий. В целом же состав паронита примерно следующий:

• Асбест — содержание до 70%

• Каучук — содержание до 15%

• Сера — содержание до 8%

• Другое — содержание до 15%

Процентное соотношение тех или иных компонентов может меняться. Также меняются еще и специальные наполнители, обеспечивающие устойчивость к различным воздействиям. Таким образом, технические характеристики паронита полностью зависят от химического состава.

В зависимости от состава, паронит подразделяется на несколько разновидностей, каждая из которых обладает своими уникальными физико-химическими параметрами устойчивости ко множеству воздействий. Разные виды паронита в промышленности группируют на «марки»:

• Паронит ПЭ (паронит электролизерный)

• Паронит ПОН (паронит общего назначения)

• Паронит ПМБ (паронит маслобензостойкий)

• Паронит ПК (паронит кислотощелочестойкий)

• Паронит ПА (паронит армированный «ферронит»)

При этом паронит ПОН (общего назначения) дополнительно подразделяют на 3 следующих вида: Паронит ПОН-А, Паронит ПОН-Б, Паронит ПОН-В. Основное отличие между такими разновидностями состоит в оптимальной эксплуатационной среде для каждого из этих видов.

В свою очередь, маслобензостойкий паронит ПМБ так же подразделяется на две категории: паронит ПМБ и паронит ПМБ-1. Оба вида используют в двигателях ДВС, в компрессорах и промышленных агрегатах. Отличие состоит в оптимальной для них эксплуатационной среде.

Характеристики паронита

Паронит ПЭ (электролизерный ГОСТ 481-80)

Паронит ПОН-А (общего назначения ГОСТ 481-80)

Паронит ПОН-Б (общего назначения ГОСТ 481-80)

Паронит ПМБ (маслобензостойкий ГОСТ 481-80)

Паронит ПМБ-1 (маслобензостойкий ГОСТ 481-80)

Паронит ПК (кислотостойкий ГОСТ 481-80)

Паронит ПА (армированный ГОСТ 481-80 и ТУ 2575-040-00149386-2002)

Свойства паронита

Паронит нашел применение во множестве промышленных отраслей в качестве надежного и устойчивого уплотнительного изделия. Паронит отлично подходит для герметизации разных типов соединений даже в очень тяжелых условиях эксплуатации за счет своих характеристик.

В частности, свойства паронита позволяют ему проявлять устойчивость к высоким рабочим температурам, большому давлению, а также воздействию множества агрессивных веществ и сред. Однако это далеко не все уникальные свойства паронита. Этот материал отличается:

• Биологической безопасностью

• Отличным уровнем эластичности

• Стойкостью к бактериям и плесени

• Легкостью механической обработки

• Высокой коррозионной активностью

• Хорошими показателями по упругости

• Отменной устойчивостью к деформации

Кроме того, паронит сохраняет свою работоспособность в разных климатических условиях. Его можно свободно использовать как в тропиках, так и на крайнем Севере без потери каких-либо эксплуатационных возможностей. За счет таких свойств паронит часто используется в:

• Машиностроении

• Металлообработке

• Электроэнергетике

• Химическом производстве

• При добыче нефтепродуктов

• Электротехнической отрасли

• В электроэнергетической сфере

• В металлургии и металлообработке

Очень важно обратить внимание на предел текучести паронита, который составляет 32 МПа. Как только давление на материал окажется выше этого значения, паронит потеряет твердую структуру и растечется по всем неровностям в соединении, герметично заполняя их собой.

Исходя из этого свойства паронита следует учитывать размерность материала. Если купить паронит с небольшой толщиной, то при текучести он не сможет заполнить собой неровности. Паронит с большей толщиной, наоборот, может быть выдавлен, что нарушит герметичность.

Производство паронита

Производство паронита в России обусловлено единым межгосударственным стандартом, а именно, ГОСТ 481-80. В некоторых случаях, предприятия могут изготавливать паронит не по госстандарту, а в строгом соответствии с определенными техническими условиями (ТУ).

Тем не менее, способы производства паронита для обоих типов стандартов приблизительно одинаковы: смесь из асбестотехнической основы, каучука, вулканизатора и дополнительных минеральных компонентов нагревают, после чего завальцовывают в листы разного размера.

Таким образом, форма выпуска паронита — лист. По этой причине в промышленности его зачастую обозначают как паронит листовой. В соответствии с ГОСТ 481-80 паронит может иметь следующий перечень номинальных типоразмеров листов и предельных отклонений:Пример условного обозначения (маркировки) листового паронита ГОСТ 481-80:

Паронит ПОН-Б 3мм (1.5*1.7м) ГОСТ 481-80

• ПОН-Б — марка паронита

• 3мм — толщина листа паронита

• (1.5*1.7м) - размеры листа паронита (длина и ширина)

• ГОСТ 481-80 — стандарт производства паронита